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解答本文疑問(wèn)/TPM咨詢/5S、6S、現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢/精益生產(chǎn)管理咨詢/互聯(lián)網(wǎng)交流
一、客戶概況
客戶名稱:海南南國(guó)食品實(shí)業(yè)有限公司
客戶地址:海南海口市
企業(yè)簡(jiǎn)況:公司創(chuàng)始于1992年,以海南綠色健康資源為基礎(chǔ),致力于椰子營(yíng)養(yǎng)科技的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,是中國(guó)椰味食品領(lǐng)導(dǎo)者。公司擁有椰子粉椰子油等多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利技術(shù),主打產(chǎn)品以南國(guó)純椰子粉、椰子營(yíng)養(yǎng)粉等為主的椰味食品。南國(guó)品牌經(jīng)過(guò)多年的培育,成為海南省老字號(hào)品牌。 公司目前擁有廠房面積超6萬(wàn)多平米,擁有多條現(xiàn)代化生產(chǎn)線和設(shè)備。年生產(chǎn)能力達(dá)5萬(wàn)噸以上,員工人數(shù)超過(guò)1500人。南國(guó)食品目前生產(chǎn)固體飲料、糖果、休閑食品、果蔬制品、調(diào)味品等5大系列100多個(gè)品種300多個(gè)規(guī)格的系列產(chǎn)品,產(chǎn)品銷往全國(guó)各地并出口美國(guó)、迪拜等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū),深受廣大消費(fèi)者的喜愛。
二、項(xiàng)目概況:
項(xiàng)目主題:現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM、設(shè)備管理、精益生產(chǎn)應(yīng)用
操作周期:2016~至今
三、客戶面臨問(wèn)題:
傳統(tǒng)食品加工生產(chǎn)企業(yè),內(nèi)部提升空間大,外部市場(chǎng)競(jìng)賽激烈,企業(yè)革新、降本增效迫在眉睫,面臨的問(wèn)題:
1、現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題:現(xiàn)場(chǎng)管理亂,沒(méi)有系統(tǒng)管理方法;
2、設(shè)備問(wèn)題:設(shè)備管理不完善,設(shè)備老舊嚴(yán)重,設(shè)備故障頻發(fā),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;
3、員工問(wèn)題:基層員工素質(zhì)不高,管理難度大,管理者水平不足
4、效率問(wèn)題:效率管理方式處理原始狀態(tài),精益工具基本不用
四、項(xiàng)目?jī)?nèi)容:
2016年6月份項(xiàng)目啟動(dòng)至今天,經(jīng)過(guò)全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與客戶方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,持續(xù)穩(wěn)步改善、降本增效提升工廠的經(jīng)營(yíng)管理水平,帶動(dòng)企業(yè)快速增長(zhǎng)。項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容包括以下模塊:
1、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、自主管理,2、TPM管理,3、主課題活動(dòng),4、設(shè)備管理,5、精益生產(chǎn)管理
項(xiàng)目推進(jìn)工作采取PDCA循環(huán)模式進(jìn)行,首先確定樣板區(qū)并培訓(xùn)如何開展,顧問(wèn)公司老師過(guò)程指導(dǎo),再通過(guò)制訂計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1)選擇樣板區(qū),培訓(xùn)先行。
2)老師手把手輔導(dǎo),確保落地效果。
3)計(jì)劃層層分解,確保輔導(dǎo)的連續(xù)性。
4)顧問(wèn)手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶。
5)各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)CTPM精益管理的推進(jìn)及落實(shí)。
6)不定期督導(dǎo)、檢查、評(píng)價(jià),形成持續(xù)改善的氛圍。
五、項(xiàng)目成果:
項(xiàng)目通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM、設(shè)備管理、主課題、精益生產(chǎn)模塊導(dǎo)入和推進(jìn),取得良好的成效:
1)通過(guò)6S打造提報(bào)2100多個(gè)亮點(diǎn),成果制定成6S可視化標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè);
2)進(jìn)行設(shè)備專項(xiàng)管理,建立關(guān)鍵指標(biāo)及改善,設(shè)備平均故障間隔時(shí)間(MTBF)和設(shè)備平均故障維修時(shí)間(MTTR)得到明顯改善;
3)2016年第三季度開始導(dǎo)入改善提案,每年改善提案參考率持續(xù)提升,參與率達(dá)到0.73件/人*月,年有形金額2019年達(dá)682萬(wàn)元。
4) 2017年22個(gè)主題全部結(jié)案,創(chuàng)造年有形效果金額242.2萬(wàn)
5)導(dǎo)入精益系統(tǒng)管理工具,其中效果非常明顯的:通過(guò)SMED快速切換,自包工序切換效率提升了45%,及通過(guò)7大浪費(fèi)和項(xiàng)目攻關(guān)改善,外包車間線平衡率從42%,提升到73%
除上述5點(diǎn)有形效果以外,企業(yè)另外收獲更大的一個(gè)是人才培育與成長(zhǎng)。4年來(lái)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力更強(qiáng),凝聚力更好,并發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)了一大批骨干人員,統(tǒng)一了革新思想認(rèn)識(shí),掌握了科學(xué)的管理方法,從排斥到跟隨,跟隨到融入,管理意識(shí)、企業(yè)認(rèn)同度、工作行為都有很大提升,為企業(yè)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。另一個(gè)大的收獲是把CTPM精益管理0化、預(yù)防、全員參與的管理方法,融入企業(yè)的日常管理當(dāng)中,成為了企業(yè)新的管理方法。
六、客戶評(píng)價(jià)
咨詢內(nèi)容系統(tǒng)性強(qiáng)、很務(wù)實(shí),現(xiàn)場(chǎng)明亮、整齊有序了,員工和管理者的能力通過(guò)各項(xiàng)工作開展得到提升,持續(xù)的降本增效得以實(shí)現(xiàn),CTPM已經(jīng)成為了我們企業(yè)自己的管理方法—— 南國(guó)食品董事長(zhǎng)
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