生產(chǎn)增值包括時間增值，產(chǎn)能增值，組裝增值，機加增值，動作增值，物流增值，人員育成增值，流程優(yōu)化增值，工裝治具增值，改善創(chuàng)新增值等。

告別紙質(zhì)登記清單，實現(xiàn)信息化快速錄入管理，方便查閱和傳播。幫助醫(yī)院更高效、更快捷的推行醫(yī)院6S管理。

CTPM1階段初期清掃活動，通過清掃時作業(yè)人員與設(shè)備的接觸，找出隱藏在設(shè)備內(nèi)部的不正常現(xiàn)象?？梢栽谑虑鞍l(fā)現(xiàn)因不正?，F(xiàn)象引起的設(shè)備停止損失及其他損失，并且可以有計劃地將設(shè)備缺陷進行復原，防患設(shè)備損失于未然。

CTPM2階段二源改善活動，建立CTPM2，STEPM推進活動板，從組織、計劃、區(qū)域、目標、二源清單、why-why分析、提案、主題、OPL培訓、重點指標管理等運行，并動態(tài)管理。

CTPM3階段設(shè)備注油活動，按照基準開展設(shè)備自主潤滑，構(gòu)筑設(shè)備基本條件的管理活動。

CTPM3階段設(shè)備總點檢，減少設(shè)備故障，設(shè)備預防管理，讓員工掌握設(shè)備專業(yè)知識。

CTPM3階段設(shè)備自主點檢，培養(yǎng)員工設(shè)備點檢技能，提高設(shè)備可靠性、保全性和產(chǎn)品品質(zhì)。

CTPM3階段品質(zhì)工程SQM，減少品質(zhì)浪費成本，減少品質(zhì)波動，建立一套“零化管理”體系。

CTPM3階段自主管理，卓越的現(xiàn)場管理，高效的生產(chǎn)流程，建立一套設(shè)備、品質(zhì)、成本管理體系。

提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期。管理更系統(tǒng)科學，執(zhí)行力更強。

華謀咨詢產(chǎn)品設(shè)備管理體系，推動設(shè)備全壽命周期管理工作更加系統(tǒng)，規(guī)范，推動設(shè)備管理機制和技術(shù)規(guī)范的完善補充，更好的服務(wù)于組織的經(jīng)營戰(zhàn)略目標，提升人機系統(tǒng)的科學管理，保障安全生產(chǎn)。

華謀咨詢公司綜合效率(OEE)提升，降低設(shè)備故障率，提升設(shè)備使用壽命和設(shè)備利用率，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。并為企業(yè)培養(yǎng)精益管理骨干10名以上，系統(tǒng)的掌握OEE效率管理及改善的精益工具及方法.

設(shè)備故障攻堅、挑戰(zhàn)，設(shè)定高目標進行改善提升活動

以設(shè)備管理部門為中心進行的設(shè)備管理活動

縮短換模時間，增加換模次數(shù)，更具小批量生能力

有效的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率

以專項改善活動的方式進行原因分析和改善活動開展

質(zhì)量體系建設(shè)，品質(zhì)設(shè)計，質(zhì)量過程控制，質(zhì)量分析，質(zhì)量改善，產(chǎn)品檢驗和測試，品質(zhì)課題攻關(guān)，全面質(zhì)量管理（TQM）等

華謀咨詢公司提供TPM管理咨詢，TPM管理內(nèi)容和資訊，TPM資料下載，全面生產(chǎn)維護以及設(shè)備管理等方面的知識資料以及相關(guān)信息，TPM管理咨詢服務(wù)找華謀。

砍掉成本質(zhì)量經(jīng)營,華謀咨詢公司專業(yè)提供精益成本控制咨詢,企業(yè)成本過高，成本控制找華謀咨詢公司，精益生產(chǎn)培訓的入廠式精益生產(chǎn)管理咨詢公司。

華謀咨詢技術(shù)（深圳）有限公司提供精益PMC管理,物控計劃PMC,JIT準時制,價值流管理,采購管理,供應(yīng)商管理等知識資料和服務(wù)，華謀精益PMC管理理順計劃流程，加快物資流轉(zhuǎn)，縮短交付時間。

華謀咨詢提供效率管理、產(chǎn)能管理異常損失快速物流等相關(guān)知識，并為企業(yè)提供效率管理咨詢服務(wù)。華謀企業(yè)效率管理：消除浪費，投入最小化產(chǎn)出最大化。

華謀咨詢技術(shù)（深圳）有限公司入廠手把手通過系統(tǒng)的、落地的安全生產(chǎn)培訓實戰(zhàn)活動解決企業(yè)安全管理實際問題，保障企業(yè)員工安全與健康，設(shè)備設(shè)施免受損壞，生產(chǎn)環(huán)境免遭破壞。

提升醫(yī)院整體服務(wù)形象，提高患者就醫(yī)體驗，助推醫(yī)療服務(wù)轉(zhuǎn)型 創(chuàng)新百姓健康體驗。

基于TnPM和CTPM設(shè)備管理體系研發(fā)，主要面向制造業(yè)，提供包括葡萄提案管理、六源管理的綜合改善型設(shè)備管理軟件，為企業(yè)降本增效，為中國制造助力。

HAM醫(yī)院設(shè)備管理系統(tǒng)：醫(yī)護人員的貼心助手，醫(yī)院領(lǐng)導的專業(yè)管家，變成本黑洞為價值中心。

人均效率即人均平均勞動效率的簡稱，代表了一個公司、企業(yè)、團隊的勞動力程度，提升人均效率可以降低成本、提升競爭力。

根據(jù)生產(chǎn)工藝流程要求，物流搬運最近化，企業(yè)發(fā)展壯大需求，功能分區(qū)等制定出廠房規(guī)劃要求。

生產(chǎn)管理信息化生產(chǎn)工具信息化，精益管理信息化，計劃控制信息化，質(zhì)量管理信息化，設(shè)備管理信息化，績效管理信息化，文化建設(shè)信息化，物流管理信息化，倉庫管理信息化，成本核算信息化等

智能制造包括智能產(chǎn)品，智能服務(wù)，智能裝備，智能生產(chǎn)線，智能車間，智能工廠，智能研發(fā)，智能管理，智能物流，智能決策等。

安全與環(huán)境管理包括安全與環(huán)境管理體系審查，安全管理可視化，現(xiàn)場安全管理，安全訓練，安全文化，行為安全管理，安全體驗館，應(yīng)急預案措施，信息/智能安全，環(huán)境管理等。

動力管理包括動力管理職責，動力安裝調(diào)試，動力技術(shù)臺賬，動力教育培訓，動力維護保養(yǎng)，動力檢查評級，動力計劃檢修，動力備件管理，動力資產(chǎn)管理，動力閑置報廢等。

設(shè)備管理包括設(shè)備管理體系化、設(shè)備前期管理與全壽命周期成本管控、潤滑管理、點（巡）檢管理與狀態(tài)維修、維修策略應(yīng)用、設(shè)備維修管理、設(shè)備故障管理、維修技能提升、設(shè)備備件管理、設(shè)備專業(yè)管理等。

設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)范化，提升管理效率，實現(xiàn)降本增效和無紙化智能運維，一站式服務(wù)推動iTnPM@EAM有效落地。

造價管理包括新工廠規(guī)劃，精益布局優(yōu)化，鐵路造價管理，公路造價管理，橋梁造價管理，電力造價管理，隧道造價管理，建筑造價管理，礦井造價管理，水利造價管理等。

品質(zhì)管理包括品質(zhì)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計，品質(zhì)團隊管理，質(zhì)量體系建設(shè)，品質(zhì)設(shè)計，質(zhì)量過程控制，質(zhì)量分析，質(zhì)量改善，產(chǎn)品檢驗和測試，品質(zhì)課題攻關(guān)，全面質(zhì)量管理（TQM）等

精益生產(chǎn)（JIT）等。

CTPM（China Total Process Management中國式全流程管理) 自主經(jīng)營，包括CTPM 0階段-6S精益活動，CTPM 1階段-初期清掃活動，CTPM 2階段-兩源改善活動，CTPM 3階段-設(shè)備準基準活動，CTPM 4階段-設(shè)備總點檢，CTPM 5階段-設(shè)備自主點檢，CTPM 6階段-品質(zhì)工程SQM，CTPM 7階段-自主管理，CTPM 8階段-自主經(jīng)營，超自主經(jīng)營等